Kilelehtede tootmisliini tootmiskiirus on oluline samm toodete õigeaegse toodangu määramisel. Peamised plastlehtede tootmisliinide kiirust mõjutavad tegurid on järgmised:
1) Tootmiskeskkond: plaatide tootmine nõuab jahutamist ja vormimist, seega on tootmistsehhis hea ventilatsioon. Töökoja temperatuur ei tohiks olla liiga kõrge ja vee temperatuur ei tohiks olla liiga kõrge. Tootmiskeskkond mõjutab tootmiskiirust ja toote kvaliteeti.
2) Tooraine stabiilsus: plaatide kasutusiga on üldiselt umbes neli kuni viis kuud. Vanu plaate saab taaskasutada ja taaskasutada. Järgmisel aastal uue versiooni valmistamine võib vähendada toorainekulusid. Üle 90% plaadi toorainest moodustavad vanade plaatide taaskasutatud osakesed. Üldiselt on granuleerimiseks vaja vähemalt kahte kihti 80-silmalisi filtreid ja kolme kihti 100-silmalisi filtreid. Osakeste puhtus mõjutab ka tootmiskiirust. Isegranuleerimine parandab tooraine stabiilsust.
3) Masina stabiilsus: vanad seadmed toodavad üldiselt 45-60m/min. Plaadi paksust saab juhtida ainult käsitsi ja täpsust on raske kontrollida. Kiirete masinate puhul on paksuse käsitsi reguleerimine keerulisem. Sagedased mõõtmised ja reguleerimised suurendavad töötajate töökoormust ja suurendavad tootmisriske. Seetõttu soovitan teile keskkonnasõbralikku PP/PE lehtede tootmisliini.