1. Põhiline mehaaniline kulumine ja tühimikud
Mehaaniline kulumine on kasutatud seadmete suurim väljakutse, kuna see muudab otseselt seadme kriitilisi kliirensi mõõtmeid.
Tavaline kulumine ja suurenenud vahed: töö ajal on kruvi ja silindri kulumine vältimatu. See kulumine suurendab kahe komponendi vahet, eriti homogeniseerimissektsioonis. See süvendab materjali tagasivoolu ja leket, põhjustades ekstrusioonirõhu kõikumisi ja vähendades väljundit.
Toitesektsiooni korpuse kulumine (juhtumi algpõhjus): korduv silindrivahetus ilma etteandeosa korpuse samaaegse hoolduseta põhjustas kulunud korpuse ja uue silindri vahelise mittevastavuse, tekitades "sammu", mis takistas materjali sisenemist ja piiras tootmise efektiivsust.
Diverterplaadi kulumine: silindri esiosas oleva stantsipea ja jaotusplaadi kulumine suurendab leket materjali voolu ajal, mis toob kaasa ka väljundi vähenemise.
Peavõlli kulumine: Peavõlli kulumine mõjutab ajami stabiilsust ja pöörlemist, mis omakorda mõjutab väljundit.
2. Kruvi ja tünni struktuur ja konstruktsioon
Kruvi ja silindri konstruktsioon määrab otseselt ekstruuderi tootmisvõimsuse teoreetilise ülempiiri.
Kruvi geomeetrilised parameetrid: ekstruuderi tootmisvõimsus on ligikaudu võrdeline kruvi läbimõõdu ruuduga. Pikkuse - ja -läbimõõdu suhe (L/D) mõjutab materjali segunemist ja plastifitseerimist ning sobiv kruvisoonte sügavus on samuti kriitiline.
Uued kruvide konstruktsioonid: uute,{0}}tõhusate kruvide konstruktsioonide kasutuselevõtt on üks tõhus viis vanemate seadmete võimsuse suurendamiseks.
Kahe-kruviga tegurid: kaksik-kruviga ekstruuderite puhul on kruvielementide kombinatsioon, paigutus ja kulumine keerulisem kui ühe-kruviga ekstruuderite puhul, mis mõjutab oluliselt transpordi tõhusust ja väljundit.
3. Abisüsteemid ja tööprotseduurid
Söötmissüsteem: sööturi talitlushäired, ummistused või mittevastavus põhimasina pöörlemiskiirusele on väljundi kõikumiste tavalised põhjused.
Järelvoolu seadmete takistus: allavoolu seadmete, näiteks stantsipeade ja filtrite takistus mõjutab otseselt ekstrusiooni väljundit. Saasteained suurendavad vastupidavust ja vähendavad väljundit. Samuti on oluline hammasrattapumba sisselaskerõhu seadistus.
Temperatuuri reguleerimine: kui tünni temperatuur on liiga madal, ei ole materjal täielikult plastifitseeritud ja sellel on halb voolavus, mis põhjustab ekstrusiooniraskusi; kui temperatuur on liiga kõrge, võib materjal laguneda, mis samamoodi mõjutab väljundit ja stabiilsust.
Jahutussüsteem: Ebapiisav jahutus toitepordis võib põhjustada materjali enneaegset sulamist ja kleepumist, takistades toitevoolu. Õige jahutuskonstruktsioon võib parandada ka vanemate seadmete väljundit.
Sisemine kruvijahutus: sisemine jahutus aitab parandada segamist, kuid võib veidi vähendada väljundit, mis nõuab kompenseerimist suurema pöörlemiskiiruse kaudu.
Mootor ja ajamisüsteem: Mootori võimsus on põhiline, kuid ajamisüsteemi stabiilsus ja juhitavus on veelgi kriitilisemad.
4. Kasutustingimused ja materjalitegurid
Materjali omadused: erinevatel vaikudel (nagu PP, PE ja PVC) on erinevad töötlemisomadused, mis mõjutavad otseselt ekstruuderi tegelikku väljundit. Isegi sama koostise korral võib teisele tooraine tarnijale üleminek põhjustada protsessi erinevusi.
Materjali puhtus: materjalis olevad lisandid või mitte{0}}sulavad võõrkehad võivad stantsi ummistada või kruvi kinni kiiluda, mille tulemuseks on väljundvõimsuse järsk langus või isegi väljalülitamine.