PE-torude tootmisliini jõudlus

PE-toru tootmisliinil on ainulaadne struktuur, kõrge automatiseerituse tase, lihtne töö ning stabiilne ja usaldusväärne pidev tootmine. Selle plasttorude tootmisliini toodetud torudel on mõõdukas jäikus, tugevus, hea painduvus, roomamiskindlus, keskkonnamõjude pragunemiskindlus ja hea termiline keevitus. Neist on saanud linna gaasi ülekandetorustike ja välisveetorustike esimene valik. .
PE-toru tootmisliini koostis: igal torude tootmisliinil on kaks ekstruuderit. Peamine ekstruuder kasutab võimsat transpordipuksi ja suure efektiivsusega kruvi ning teist väiksemat ekstruuderit kasutatakse märgistusjoone väljapressimiseks.
Vorm ja abimasin: masinapea võtab kasutusele uusima disainitud korv-tüüpi masinapea või spiraalse jaotatud vooluga ekstrusiooniga komposiitmasinapea, millel on lihtsa reguleerimise ja ühtlase tühjendamise omadused. Torude vormimise täpsuse tagamiseks kasutab suuruse määramise hülss ainulaadset pilustamisprotsessi ja vesirõnga jahutust.
PE-toru tootmisliin kasutab suure tõhususega PE-kruvi, piludega tünni ja võimsat veesärgi jahutust, mis parandab oluliselt ülekandevõimsust ja tagab tõhusa ekstrusiooni; suure pöördemomendiga vertikaalse struktuuri vähendamise kast; ja alalisvoolu mootor. Polüolefiini töötlemiseks sobiv korv-tüüpi seguvorm ei taga mitte ainult tõhusa ekstrusiooni stabiilsust, vaid saavutab ka madalast sulamistemperatuurist põhjustatud minimaalse pinge ja maksimaalse torukvaliteedi. See võtab kasutusele ülitõhusa kahekambrilise vaakumsuuruse tehnoloogia ja pihustusjahutusveepaagi, et parandada torude tootlikkust ja rahuldada kiire tootmise vajadusi. Mitmerajalist veomasinat kasutades on veojõud ühtlane ja stabiilne. Iga rada juhib sõltumatu vahelduvvoolu servomootor ja digitaalse kontrolleriga juhitav ajamitehnoloogia saavutab täpse kiiruse reguleerimise, et saavutada kõrge sünkroniseerimisaste. Kasutades kiiret, täpselt konstrueeritud lameda lõikeosa ja võimsa laastuimemisseadmega lõikemasinat, on hooldustööd viidud miinimumini.