PVC torude tootmisliini väljundrõhku mõjutavad mitmesugused tegurid, mis mõjutavad toote mõõtmete täpsust. Siin vaatame lühidalt, kuidas teie toote täpsust parandada.
Suurendage toodangut, vähendage energiatarbimist, saavutage madalal temperatuuril ekstrusioon ja pikendage masina kasutusiga. Kuna polümeeri sulatuspump on paigaldatud PVC torude tootmisliinile, kantakse PVC torude tootmisliini rõhu vähendamise funktsioon üle hammasrattapumbale. PVC torude tootmisliin võib töötada madalal rõhul ja madalal temperatuuril. Lekkevool väheneb oluliselt ja võimsus suureneb. Hammasrattapumba pearõhku on lihtsam seadistada kui PVC toru tootmisliinil, mis võib vähendada PVC toru tootmisliini vasturõhku, vähendada kruvi aksiaalset jõudu ja pikendada kasutusiga.
PVC torude tootmisliin saavutab stabiilse ekstrusiooni, parandab ekstrudeeritud toodete mõõtmete täpsust ja vähendab praagi määra. Ekstrusiooniprotsessi käigus on vältimatud materjali ebahomogeensus, silindri ja silindripea temperatuurikõikumised ning kruvide kiiruse pulsatsioonid. Sulahammasratta pumba kasutamine võib kõrvaldada toitesüsteemi söötmisvea, vähendada oluliselt ülesvoolu ülekande kõikumisi, kiiresti stabiliseerida tööolekut, parandada ekstrudeeritud toodete mõõtmete täpsust ja vähendada praagi määra.
PVC torude tootmisliinil on lineaarsed ekstrusiooniomadused, mis hõlbustab üles- ja allavoolu seadmete koostööd. Kuna hammasrattapumba lekkevool on väike, on pumba ülekandevõimsus põhimõtteliselt lineaarselt seotud pöörlemiskiirusega. Kui hammasrattapumba kiirus muutub, saab selle voolukiirust täpselt teada. Kuna üles- ja allavoolu seadmete ja hammasrattapumba sünkroonset töökiirust saab määrata, saab hammasrattapumba sisse- ja väljalaskeava juures kogutud rõhu- ja temperatuuriteavet kasutada kogu protsessi teostamiseks. Ekstrusiooniprotsessi veebiseire ja tagasiside juhtimine.